Olivatpa PVC-kalvon positiiviset ominaisuudet MDF-julkisivuilla, ajan mittaan se paljasti yhden epämiellyttävän puutteen：Se menettää plastiset ominaisuudet, "muuttuu puuksi", alkaa murtua ja murentua taivutuspaikoissa.Tämä on erityisen havaittavissa, kun sitä käytetään paikassa, jossa ilman lämpötila on alhainen.On tapauksia, joissa rullaa on mahdotonta purkaa niin, että kalvoon ei tule halkeamaa.

Syyt tällaisen vian esiintymiseen PVC-kalvossa voivat olla:

1) Valmistustekniikan rikkominen tuotantolaitoksessa.PVC-kalvopohjassa ei ole riittävästi komponentteja, jotka ovat vastuussa sen plastisuudesta.Tai monikerroksisten kalvokomponenttien huonolaatuinen liitos (liimaus).

2) PVC-kalvon vanheneminen.Mikään ei kestä ikuisesti.Pitkäaikaisen varastoinnin aikana jotkut molekyylit hajoavat, toiset haihtuvat ja toiset muuttavat ominaisuuksiaan.Yhdessä nämä tekijät heikentävät kalvon plastisia ominaisuuksia ajan myötä.

3) Väärä varastointi ja kuljetus.Säilytettäessä tai kuljetettaessa pieniä rullia kylmässä (erityisesti kylmässä), kalvoon kohdistuva mekaaninen isku voi aiheuttaa sen rikkoutumisen taivutuskohdassa.Sattuu niin, että huolimaton rahdinkuljettaja, joka puristaa rullaa raskaalla kuormalla, itse asiassa toimittaa PVC-kalvopaakkuja.

Mitä minun pitäisi tehdä vialliselle PVC-kalvolle, jos kalvotyhjiöpuristin ei toimi pienten romujen kanssa?Lähetä se takaisin toimittajalle vastineeksi uudesta, esitä lasku kuljetusyritykselle vai "vetää jarrua" ja kirjata tappioriskit pois?Ratkaisemaan nykyinen tilanne pitäisi olla järkevää.Joskus 10-20 metrin PVC-kalvon ylimääräinen vaiva ei maksa aikaa, rahaa ja hermoja.Varsinkin jos asiakas on jo pitkään odottanut PVC-kalvolla olevia kalustejulkisivujaan ja aika on jo loppumassa.

Tässä asennossa sinun tulee yrittää saada kaikki irti jäljellä olevasta PVC-kalvosta.Voit tehdä tämän käyttämällä jakonauhaa, joka erottaa kalvon jäljellä olevan osan viallisista osista.

Useimmiten vikoja voi kuitenkin ilmetä nauhan koko pituudella, rullan reunaa pitkin.Sitten kalvo tulee asettaa puristimen tyhjiöpöydän poikki käyttämällä samaa jakopalkkia.Jos joudut peittämään suuria osia, sinun on rakennettava pöydälle rakenne, joka estää ilman pääsyn kalvoon puristusprosessin aikana.Tätä varten pino lastulevyjätettä asetetaan tyhjiöpöydälle paikkoihin, joihin kalvon viallinen osa putoaa, jotta kalvon taipuma ei pääse tässä paikassa.Lastulevyn yläosassa on oltava LDCP-pinnoite, joka voi tiivistää kalvon raon.

Kalvon asettamisen jälkeen murtumiskohdat tulee sulkea yksinkertaisella teipillä, jossa on pieni marginaali lujuuden lisäämiseksi.Seuraavaksi viallinen alue on suljettava millä tahansa muulla materiaalilla, joka sulkee pois mahdollisuuden lämmittää sitä (voit leikata lastulevyn tai MDF:n).Julkisivujen puristusprosessissa kalvo asettuu tiukasti laminoituun lastulevykerrokseen toisaalta ja toisaalta–sen tiiviys saadaan aikaan tavallisella teipillä.Koska tämä osa suljetaan lämmityselementeistä, kalvo ei veny eikä väänny täällä, samalla kun se säilyttää liitoksen lujuuden teipillä.

Siten MDF-julkisivujen PVC-kalvo käytetään ainakin osittain, eikä sitä heitettä kaatopaikalle.Se voi jopa maksaa kaikista ponnisteluistasi.

Jotkut matalan reunaprofiilin osat voidaan vuorata suoraan silikonikalvon alle.Viipaloitujen PVC-kalvopalojen tulee peittää MDF-osat 2-3 cm:n ulkonemalla.Tällä puristusmenetelmällä on kuitenkin suuri todennäköisyys puristua (rypistymään) julkisivujen kulmissa.

Artikkelin alaosassa oleva video näyttää kalvo-tyhjiöminipuristimen, joka voi käyttää pieniä PVC-kalvon paloja ja muokata sen jäänteitä ilman ongelmia.

Lopuksi haluan kiinnittää aloittelijoiden huomion, että tavallinen kalvon katkojen ja leikkausten liimaus teipillä tai muulla teipillä ei anna mitään vaikutusta.Lämpötilan vaikutuksesta sekä itse kalvo että teipin liima pehmenevät ja paine 1 ATM.vain lisää eroa entisestään.